传统+3D打印 珠宝首饰制作全过程
每一件首饰都被设计师与制造者注入了灵魂,它们的诞生需要非常繁复的工艺步骤。下面我们将为您介绍一枚钻戒从设计到成品的整个过程。
概念与设计:设计师将自己的构思手绘出草图,然后使用制图软件将草图以精确的尺寸进行电脑绘制,完成最初的设计图纸。
工匠雕刻蜡:首饰工匠参照设计图纸手工雕刻出蜡版,再利用失蜡浇铸的方法倒出银版,而蜡版的批量制作则需用银版压制橡胶模。这是首饰制作工艺中要求最高的工序,所制银版必须光洁无痕,各部分结构合理,镶嵌宝石的位置尺寸准确无误。
胶模注蜡:橡胶模开好后进行注蜡操作。注蜡机中的蜡应保持在70-75度之间,将蜡液注入胶膜,冷却后取出蜡模,依次重复,得到多件蜡模。
挑选配石:根据银版及蜡模,挑选大小、形状及颜色合适的配石。
完成蜡型:准备好此次批量制作时所需的所有蜡版。
以上第二到第四步骤完全可以用 3D打印技术替代而且还可以把其要求最高的第二,三道工序很简单就解决了,而且一次性还是批量完成,为了省事,小编就直接上图了(电脑三维软件设计好数据模型——导出数据到打印机一键打印即可,而且一个槽里可以同时打印不同形状)
种蜡树:将每个蜡环单独手工焊接到一根蜡棒上,最终得到一棵形状酷似大树的蜡树,准备进行浇铸。
称蜡树:种蜡树前先对橡胶底盘进行称重,种完蜡树再一次称重,两次称重的结果相减可以得出蜡树的重量,将蜡树的重量根据金或银的密度比例进行换算,得出进行浇铸的金属量。
灌石膏:将种好的蜡树连底盘一起套上不锈钢筒,并将相应重量的石膏浆沿钢筒内壁缓缓注入,没过蜡树,抽真空后自然防止6-12小时,使石膏凝固。
烘焙石膏:将石膏模进行烘焙,作用是脱蜡,干燥和浇铸保温。
取出石膏模:取出烘焙好的石膏模,并同时准备好需要浇铸的金属溶液。
浇注液体黄金:将已经熔化配好的金水,从水口注入。
离心工艺浇铸:使用真空感应离心浇铸机浇铸。
石膏模炸洗及清洗:铸造后的石膏模处于高温状态,从浇铸机取出后自然放置10-30分钟,再放入冷水中进行炸洗。石膏由于收缩作用炸裂后,取出金树,用钢刷刷去大块的石膏,放入30%的氢氟酸中浸泡10分钟,夹出后冲洗,除去剩余石膏,直到金树表面干净。
剪切铸件:将金树上的首饰沿水口底部剪下晾干。
滚筒抛光工艺:用不锈钢磨料和活性有机合成溶液放入滚筒,随旋转摩擦使表面平整光亮。
砑光工艺:砑光全部以手工进行,用特制砑刀在首饰表面来回推动,这项工艺需要一定的技术和手法。
抛光工艺:使用抛光机对首饰进行打磨抛光,直至表面平整光滑和明亮。
挑选钻石:将钻石手工分拣,拣出适合的颜色、切割、大小匹配的,准备进行镶嵌。
镶嵌钻石:手工镶嵌每一粒钻石。
质量控制:将制作好的首饰,逐个进行精细检验,以确保质量的合格。
(责任编辑:admin)
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